双转子精炼系统

双转子精炼系统 双转子吹气精炼设备 双转子精炼设备 双转子除气机

AdTech(艾文斯)双转子精炼系统拥有超长寿命的炉体采用新型高硅熔融材料的制造技术,除气转子、加热器保护套管、热电偶保护套管均是使用氮化硅(Si3N4)陶瓷制造技术以及生产高附加值、高技术性能要求的铝产品生产技术。

AdTech(艾文斯)生产的双转子精炼系统安装于炉子和铸造机之间,作用是排除包含在融熔铝及其合金中影响其质量和机械性能的氢和其它残渣。它有双重功能:处理和加热。主要用于高精铝产品生产的熔体净化,如:计算机硬盘、彩色及黑白复印机感光鼓、微米的铝箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、飞机起落架(晶间高强度铝材)、喷气式涡轮发动机风扇叶等产品。

双转子除气箱 双转子精炼系统

双转子除气箱 双转子精炼系统

双转子精炼系统的特点:
1、两个转子反向转动搅拌,能把金属熔液搅拌的更强劲更均匀,提高更强的除气效率,可为更多铝液提供及时的除气;
2、设备安装定位简单,放置后除了更换损耗件,基本就不需要再挪动!
3、两个转子可分别独立控制转速、气体流量大小等;
4、控制简单,采用按钮操作,除气时间可以设定(0.01秒~999小时可调或无限),有自动/手动控制方式,在线使用时一般自动控制即可;
5、当设定的除气时间完成后,转子自动停转,供气自动关闭,指示灯闪烁报警提醒操作者,安全性高;当作为在线式除气时可连续不间断运作;
6、使用氮气或氩气作为除气介质,先进的除气原理,大大减少了除气时间,提高效率,降低精炼成本,对环境无任何污染,工作环境大大改善;
7、惰性气体流量可控,能进行最佳设定,可大大减少因气泡和夹杂物产生的废品,大幅度提高成品率,改善铸件的机械性能;
8、提供了稳定可重复的除气效果,可为客户实现高效生产,不影响到生产进程。
9、对浇包或坩锅炉内衬无任何腐蚀;
10.设备主轴及电机处都带有风冷却装置,能够有效地降低主轴和电机的工作温度,延长使用寿命;
11.设备底部配置有保温性能优良的隔热保温层,能够防止铝液温度过高导致设备的变形;
12.设置有紧急关机按钮,开关机简易安全,结构坚固,维护简单,保养要求低。

除气原理是:通过受控的旋转石墨轴和转子搅拌铝液,同时将计量的惰性气体通过转子压入铝液中并打散成微小气泡,使其均匀地分散在液融金属中,气泡的气分压为零。由于铝液中的氢分压高,所以铝液中的氢气不断向气泡中扩散,同时铝液中的部分非金属夹杂被吸附在气泡表面,无用的氢气和部分非金属夹杂物粘附的惰性气体气泡上浮至液面上,在有专门除气过滤箱的时候,这些杂渣被隔离在浇注之前的,然后通过撇渣达到了除氢和去除氧化夹杂物,该除气原理也是公认的,效率高效果好,不影响生产进程,能在很短的时间内提高铝液纯净度,减少废品率,提高生产效率,改善铸件的机械性能,增强产品的竞争力,这是传统除气方式所不能达到的

我们《艾文斯焦作冶金材料有限责任公司》在每一个双转子精炼系统产品的质量把控上都做了及大的要求,上市以来得到了用户及大的好评率,相信以后我们的品牌会得到更多的应用。

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