铸造生产线

铸造生产线 不粘铝铸咀 不粘铝铸咀板 不粘铝铸咀料 铸轧机用铸咀

AdTech(艾文斯)是一家专业从事新型材料开发、生产热顶铸造使用的厂家。公司自2012年起研发生产热顶铸造产品：铸造生产线、套管，转接板，分流盘，热顶帽，石墨环，分流槽等产品配合使用于金属溶液铸造设备，尤其是与wagstaff气滑铸造台配合使用进行紧密铸造，铸造时将分配盘铝液接流到铸模结晶器成型，获得现有使用客户98%以上的市场认可。
AdTech(艾文斯)的铸造生产线几何精度高，铸造面光滑、寿命长，维护费用低，对金属液无污染，是热顶铸造的最佳选择，满足生产高附加值、高技术性能要求的航空、交通、电子产品等铝合金精密铸造产品技术需要。

艾文斯铝铸造线及其相关的系统提供完整的耐火材料工程服务：检查材料评价与选择热的研究完整的设计新的槽线或槽线延伸制造安装图技术规格投标文件和表格清洗生产线熔化的金属从熔化保温炉通过清洗线转移到铸造机。如果槽不覆盖和加热，金属冷却时的槽线的长度。因为铸造机需要在特定温度下金属的炉操作温度对清洗线的热效率。因此热高效清洗线，允许较低的工作在炉内的温度，通常结果在节约能源和减少铝液吸氢。当不充分预热，热量从金属液吸收到清洗线达到平衡，这通常导致每一个铸件的第一金属被排出到锅中，直到温度稳定，金属可以被重新导向浇铸机。预热温度和槽线影响量的金属失去了每个铸造所需的时间系统达到平衡之前，热效率，进入铸造机的金属必须不含夹杂物，该槽的表面质量会影响耐火件包括金属流动风险。

多年来，艾文斯已制备高质量耐火线槽，通过大量的时间和精力花费在研究开发上，艾文斯已发展成形和铸造技术，导致槽表面光洁度无与伦比的质量，此外，我艾文斯专业成形技术在成形过程中的应力减少流槽。这减少了出现微裂纹，使得槽保留其最大的机械和热冲击性能。艾文斯铸造流槽在根据特定的操作条件下，几种不同的材料，根据不同的“区域”的要求，不同的材料甚至可以在同一个安装中使用。艾文斯的工程部门开发了一个非稳态传热计算，允许模型和优化基于不同的耐火浇铸线的热性能和热绝缘系统，预配置，他们也可以设计槽几何流量、最大速度和保存的标准时间。以上所有允许艾文斯提供高性能铸造线槽，线槽和完整的铸造解决方案，适应客户的需求，

过滤设备浇铸线泡沫陶瓷过滤器（CFF）碗融入铸造线的“碗”。它们用于相对较粗的熔融金属过滤，艾文斯设计、制作了CFF碗和/或全钢壳/耐火碗系统。碗可以在不同的耐火混凝土制造，根据客户的标准，如长寿命，保温值，金属渗透电阻（非润湿）选择。非常光滑，无孔表面光洁度。公司专业成型技术降低应力对滤碗变形，这减少了微裂纹的发生，并允许过滤器碗保持其最大的机械和热冲击电阻，脱气设备浇铸线脱气是铝生产过程中的一个重要步骤。除去铝熔体中唯一易溶的氢气，可以提高铝的质量。脱气设备插入槽线炉和连铸机之间。脱气装置通常内衬耐火砖类似的槽线的休息。然而，由于脱气过程的湍流增加，这些瓷砖受到更多的磨损。

铸造生产线的挡板应用入口的脱气脱气单元内产生气体的熔融金属出口上方的口袋，这个气体袋中的空气被惰性气体代替，通常是氩，以限制铝在脱气过程中的氧化。艾文斯制造耐火槽的瓷砖和挡板线脱气装置提供：高耐磨性耐化学腐蚀（即对铝不润湿）低维护易清洗

铸造生产线优点：1、不润性好，有光滑的釉面，几何加工精度高，维护费用低。2、无脱层剥落现象，有效减少对铝液的污染，做到无污染精铝铸造；
3、耐冲刷，抗热震性好，改进对熔融金属耐腐蚀能力；4、配合氮化硼（BN）涂料使用更佳，寿命超长，做到节能降耗；

我们《艾文斯焦作冶金材料有限责任公司》在每一个铸造生产线产品的质量把控上都做了及大的要求，上市以来得到了用户及大的好评率，相信以后我们的品牌会得到更多的应用。