双转子除气系统

双转子除气系统 双转子在线除气箱设备 艾文斯除气箱
装置由除气箱体、上盖及转子机构、加热系统、提升机构和控制系统组成。

系统特点:除气效率高,采用了紧凑式的炉体设计，在除气箱中使用旋转喷头除气，在箱内形成对流，使小气泡在铝液中可以得到充分的扩散,增大了气泡和铝液的接触面,同时采用了密封式设计,杜绝了外界空气的进入而造成二次污染，提高了设备的除气效率。

控制精确：采用了工作站除气的方法，在工作间隙铝液可以通过电加热维持温度，加热系统采用浸入式加热系统，加热效率高，采用硅碳棒加热元件，可控硅控温，控温精度高，使用方便，操作方便，采用一键式切换，设计简单易用，减少了系统的复杂程度，减低设备维护成本，同时在设备设计上考虑了用户对铸造质量的不同要求，精炼气体流量和双转子转速均可调。

维护保养方便：便于设备维护和转子更换的方便性，旋转喷头部分和加热器部分均可以单独提升，上盖可以提升并水平旋转，最大限度地方便保养维护的操作。

操作安全：设备带有连锁机构，避免由于误操作造成伤害。

双转子除气系统主要性能参数：

加热方式：浸入式加热.

温控方式：智能仪表自动控制

箱体外壁平均温度：≤45℃

箱体内铝液温度：700-760℃

保温能力：长时间停机后设计容量的铝液可满足铸造工艺要求。

炉体内腔容量：<800kg.

旋转喷头转速调节范围：0-350rpm

金属最大处理量：15t/hr

静态铝液温度控制精度：≤±2℃

艾文斯双转子除气系统作为一种吊挂式旋转除气、除杂装置，除气介质建议使用纯度为99.996%以上的氮气或氩气（考虑到氩气成本过高推荐使用氮气），艾文斯双转子除气系统是专门为那些流量大、含气高、夹杂多的铝液提供在线式除气而设计的，具有两个可独立控制的转向相反的搅拌转子，能提供更强劲的搅拌除气能力，设备直接安置在流槽上，可通过横吊吊起定位或更换损耗件，良好的隔热设计可提供24小时在线式不间断除气；设备设置有气体欠压报警功能，当惰性气体提过源压力下降到限定的压力时能自动报警通过警示灯提示操作人员及时更换气源，避免出现由于缺气而产生不合格的铝液，由于设备具有双转子，当设备作为在线式除气系统时，请提前准备好备用气源以方便在欠压时及时更换；

艾文斯双转子除气系统特点：

1、两个转子反向转动搅拌，能把金属熔液搅拌的更强劲更均匀，提高更强的除气效率，可为更多铝液提供及时的除气；

2、系统安装定位简单，放置后除了更换损耗件，基本就不需要再挪动！

3、两个转子可分别独立控制转速、气体流量大小等；

4、控制简单，采用按钮操作，除气时间可以设定（0—999分59秒可调或者无限），有自动/手动控制方式，在线使用时一般自动控制即可。

5、当设定的除气时间完成后，转子自动停转，供气自动关闭，指示灯闪烁报警提醒操作者，安全性高；当作为在线式除气时可连续不间断运作。

6、使用氮气或氩气作为除气介质，先进的除气原理，大大减少了除气时间，提高效率，降低精炼成本，对环境无任何污染，工作环境大大改善；

7、惰性气体流量可控，能进行最佳设定，可大大减少因气泡和夹杂物产生的废品，大幅度提高成品率，改善铸件的机械性能；

8、提供了稳定可重复的除气效果，可为客户实现高效生产，不影响到生产进程。

9、对浇包或坩锅炉内衬无任何腐蚀；

10、设备主轴及电机处都带有风冷却系统，能够有效地降低主轴和电机的工作温度，延长使用寿命；

11、设备底部配置有保温性能优良的隔热保温层，能够防止铝液温度过高导致设备的变形；

12、设置有紧急关机按钮，开关机简易安全，结构坚固，维护简单，保养要求低。

双转子除气系统除气原理是：

通过受控的旋转石墨轴和转子搅拌铝液，同时将计量的惰性气体通过转子压入铝液中并打散成微小气泡，使其均匀地分散在液融金属中，气泡的气分压为零，由于铝液中的氢分压高，所以铝液中的氢气不断向气泡中扩散，同时铝液中的部分非金属夹杂被吸附在气泡表面，无用的氢气和部分非金属夹杂物粘附的惰性气体气泡上浮至液面上，在有专门除气过滤箱的时候，这些杂渣被隔离在浇注之前的，然后通过撇渣达到了除氢和去除氧化夹杂物，该除气原理也是公认的，效率高效果好，不影响生产进程，能在很短的时间内提高铝液纯净度，减少废品率，提高生产效率，改善铸件的机械性能，增强产品的竞争力，这是传统除气方式所不能达到的。

我们《艾文斯焦作冶金材料有限责任公司》在每一台产品质量把控上都做了及大的要求，上市以来得到了用户及大的好评率，相信以后我们的品牌会得到更多的应用。