陶瓷过滤板生产流程和应用

陶瓷过滤板生产过程:

1、陶瓷过滤机的工作原理
陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的工作原理相类似，即在压强差的作用下，悬浮液通过过滤介质时
，颗粒被截留在介质表面形成滤饼，而液体则通过过滤介质流出，达到了固液分离的目的，其不同之处在于过滤
介质—陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔，使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力，使微孔始终保持充满
液体状态，无论在什么情况下，陶瓷过滤板不允许空气透过，由于没有空气透过，固液分离时耗能低、真空度高
，陶瓷过滤机主要由转子、搅拌器、刮刀组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、真空系统、清洗系统和自动化控
制系统等组成。

2、陶瓷过滤机技术性能及技术优势：
陶瓷过滤机是一种新型、高效、节能的固液分离设备，出现于上世纪80年代，艾文斯焦作冶金材料有限责任
公司研制出具有自主产权的PC系列陶瓷过滤机，应用于铝液的过滤。

陶瓷过滤机与其他的固液分离设备的不同之处在过滤介质为陶瓷过滤板，陶瓷过滤板具有产生毛细作用的微孔，
使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力，使微孔中始终保持充满液体状态，无论什么情况下都是透水不透气
，真空度高，其特点主要有：
1、真空度一般在-0.095—0.098MPa之间，滤饼水分低，产量高；
2、真空损失少，节能显著；
3、陶瓷过滤板的微孔一般都在0.5–2um左右，滤液清澈，无环境污染，水资源循环利用；
4、设备的自动化程度高，劳动强度低，维护简便，工作量小。

陶瓷过滤板产品的应用：

艾文斯陶瓷过滤板采用三维网状结构和连通气孔的有机泡体作载体，将其侵入具有触变性的氧化铝材料浆料中，
采用四方校正中心距全自动挤压工艺，使浆料均匀敷与载体的泡体骨架上，经过烘干固化高温1180℃焙烧而成。
安装于过滤箱用于铝合金液杂质过滤，满足生产高附加值、高技术性能的航空、交通等铝合金精密铸造。如：计
算机硬盘、印刷用PS板基、制罐料、喷气式涡轮发动机风扇叶等产品。

陶瓷过滤板生产流程：

（1）泡沫切割—（2）混合配料—（3）挤浆—（4）烘干—（5）补浆—（6）再烘干—（7）烧接—（8）检测包
装