关于精炼剂的成份,想要了解的小伙伴肯定都很想知道和基本的了解,下面小编就和大家说说:精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂,由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成,主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。
作用:精炼精用于铝合金铸造过程中金属液除气,排渣的精炼剂, 精炼剂一般采用独有的技术,提升了金属液中传统的除气除渣的效果,应用于多系列铝合金产品的铸轧过程中:微米级的铝箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、弹性包装材料、轨道交通、航空航天产品、电缆导线等铸造铝合金原材料过程中金属液的除气除渣纯度净化;清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣,使铝液更纯净,并兼有清渣剂的作用。
优点:
- 精炼剂采用金属液化合物结合原理研发配置产品,减少烟雾,降低烧损,环保经济;
- 精炼剂解决了传统中的用量多,出铝灰量高的精炼效果误点,AdTech的精炼剂吨铝用量1.5-2.0kg,排出铝灰量0.8-1%,并达到高精铝合金铸造要求,有效提高金属液的收益率0.6-0.8%,达到节能降耗目的;
- 精炼剂经适当加热处理和筛分出,粒度均匀,有利于精炼罐在载气(N 2或Ar )的作用下均匀进入铝液下层工作,充分解决了传统中的堵管和未能均匀分散不利于保证铸造品质等问题;
- 精炼剂中的部分组元在高温下极易分解,生成的气体易于氢反应,且与夹渣吸附力强,并迅速从熔体中逸出。其它组元兼有清渣剂作用。
精炼剂为白色(略带灰色)粉末状细颗粒,主要成分为氯盐和氟盐,并有其他化合物,经适当加热处理和筛分出,粒度均匀,有利于精炼罐在载气(N 2或Ar )的作用下均匀进入铝液下层,通过物理和化学变化在铝液中形成无数小气泡与铝液充分接触,分离铝液中的[H]和其他有害气体;同时精炼剂中含有的一些物质能强烈的吸附、熔解熔体中的氧化物和悬浮物并一起附着于气泡,随着气泡的上升而带到铝液表面,从而达到除气除渣的等精炼净化的目的;既环保又经济,满足生产高附加值、高技术性能的航空、交通等铝合金精密铸造。如:计算机硬盘、微米的铝箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、喷气式涡轮发动机风扇叶等产品的铸造,适用于常用牌号的铝合金(镁含量高的合金和铝镁合金不可使用),和纯铝熔炼时,除气精炼和清渣。
精炼剂标准型号:
产品名称 | 产品作用 | 适用范围 | 每吨金属液用量 | 精炼温度 | |
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3RF | 除气除渣 | 铸轧铝及铝合金熔液的除气除渣净化 | 1.5-2.5kg | 700-?740℃ | |
6RF | 除气除渣,效果优于3RF | 电缆杆、合金杆的精密铸造的精炼 | 1.0-1.5kg | 700-?740℃ | |
9RF | 环保型(不含C2Cl6) | 高纯、高镁铝合金熔液的炉内精炼净化 | 1.5-2.0kg | 700-?740℃ | |
420RF | 除气型 | 高精铝合金(如A356.2和轮毂)炉内精炼净化 | 1?.5-2.?5kg | 710?–?730℃ | |
560RF | 无钠型,除气除渣 | 5系铝合金和轮毂炉内精炼净化 | 1.?5-2.0kg | 720?–?740℃ | |
33SF | 除气除渣 | 双零铝箔坯料的炉内精炼净化 | 1.?5-2.0kg | 720?–?740℃ | |
66SF | 除气除渣 | 铝合金精密铸造的炉内精炼净化 | 1.?5-2.0kg | 720?–?740℃ | |
120SF | 除钠除钙型 | 除去铝及铝合金中的微量Na、Ca、H、Li元素,炉内精炼净化效果良好 | 1.?5-4.0kg | 735?–745℃ | |
220SF | 除镁型 | 除去铝及铝合金中的微量Mg元素,且炉内精炼净化效果优良 | 加入5kg220SF,可除去1KG的镁 | 735?–745℃ |
精炼剂订货包装规格:
项目 | 内包装 | 箱包装 | 托包装 | 特殊包装 | 储存及质保 |
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标准值 | 2-5kg/袋 | 25kg/箱 | 1T/托 | 按照要求制作 | 存于通风,阴凉干燥处6-12个月 |